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高大上的自動化、智能化設備,使紡織行業成為了高科技產業中的一員,并為行業進一步吸引人才、解決招工難等瓶頸問題提供了更加有效的方案。不可否認,智能化已經成為一種趨勢和不可逆轉的潮流。
《中國制造2025》指出,智能制造將成為中國制造的主攻方向。值得肯定的是,近年來我國紡織行業在智能制造方面已經取得了令人可喜的成果。
智能制造是大勢所趨
隨著勞動力成本的持續增加,紡織企業對設備的自動化、智能化水平需求也越來越迫切。在這種背景下,智能制造正在成為行業新一輪轉型升級的突破口和重點。
比如,備受大家關注的自動穿接經設備,除了大量應用非接觸光學檢測技術,實現了無絞紗自動接經外,還適應了色紗管理和穿經接經等復雜技術的要求;同時,還改善了人機界面和管理軟件,為織造車間的現代化生產和管理提供了很好的設備基礎。
智能制造的思考
在一定程度上,裝備的智能化解決了用工不足的問題,提高了中國紡織工業的競爭力。但在發展智能化的過程中,也確實還存在一定的問題,值得行業思考和探討。
一方面,不少企業家認為,目前紡織行業的簡單機器換人并非智能制造,真正意義上的智能制造是以大數據精確計算與判斷代替人腦決策,而像機器換人這樣的投資對于紡織業究竟是否劃算值得商榷。機器投資、維護、升級等一系列成本也不低,紡織企業是否能夠消化這么昂貴的投入也是一個不容忽視的問題。
另一方面,作為勞動密集型產業,智能化一方面可以拉動地方投資,帶動產業升級,另一方面又意味著大量工人可能失去崗位。如何解決這兩者的矛盾值得進一步探討。
對于智能化,目前政府層面的引導方向包括以下四點:建立示范區;完善智能制造標準;推動智能制造供應商聯盟;發展互聯網+、大數據與人工智能。
紡織行業的智能化目前已取得了一些可喜的成果,在國家工信部層面,2015~2017年間,共有12個項目列入《智能制造試點示范項目》;2016~2017年,共有6個項目被列入智能制造綜合標準化項目;10個項目被列入智能制造新模式應用項目。
廣東蒙泰高新纖維股份有限公司是一家專業從事聚丙烯纖維研發、生產和銷售的廠家,目前已建立丙綸FDY生產線70多條、POY生產線8條、DTY生產線2條及其他生產研發設備若干,上年度各種規格丙綸長絲超過24000噸,成為目前國內實際產量較大的丙綸長絲生產廠家,產品暢銷國內各個省份及出口到亞洲、歐美、中東、南美洲多個國家和地區,為國內外客戶提供更優質的產品。
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